请问什么是机械加工中的“清角”和“清根”?

1、清角：在机械加工中清角是指台阶的根部，槽底的根部要是直角不能有圆弧。简单的说清角指的是清除零件上的R角，C角，以便需要光面之类的处理。倒角正好相反就是不允许零件上存在尖边，包括螺丝沉孔的边都不许倒R角或者C角。

2、清根和清角一般是在台肩的直角处为了方便装轴承等零件能让端面靠牢台肩面所以把台肩处的直角挖个角进去。

3、“清角”就是用直径大的刀开粗后，再用小点的刀把直径大的刀加工不到的地方再加工一下，从而达到加工要求。如加工型腔时刀具自带的R角或C角在加工工件后会留下余边，需要另一把R较小或没有R角的刀具将余边清除。

4、清角是指清除零件上的R角，C角，以便需要光面之类的处理。清角是钳工加工中一种常用的加工方法，对提高加工表面平面度，提高接触精度，改善接触表面的接触质量的重要方法。在实际操作过程中，不同的清角结构的加工方式和质量控制也不相同。

车床上能否加工内六角?

1、车床上能加工内六角。内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材。也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是8级内六角圆柱头螺钉，有些是8级内六角螺栓，有些是19级内六角螺丝。

2、可以加工的，需要特制的刀具，也就是仿形刀具。仿形法是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法。常见的有铣齿、拉齿等，其中以铣齿应用较多。

3、车床只能车削外圆、内圆、端面、球面，内六角只能冲压或电火花加工。

4、有一个指令， 极座标补间（G11 G11）这样以后类似把车床的旋转轴展开成直线轴，按照直线轴的编程方式进行编程。就可以加工出多边形了。

5、注意保持X方向不移动。数控车床冲内六角时的需要注意保持X方向不移动，数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

机械加工工件上2个三角号是什么

这是老的表面粗糙度标记方法，原来叫“表面光洁度”原来“表面光洁度”共分12级，1--3级画一个三角形，4--6两个，7--9三个，10--12四个 再在三角形右下边标具体数字，一个三角形读作“一花”---四个读“四花”。

三角形意思是去除加工面，粗糙度为3s（取样长度内峰谷峰低最大值3），三角形是表面加工符号，值得是去除表面加工方式，一个三角形表示最大粗糙度100S，2个三角形最大25S，三个最大3S ，4个表示最大0.8S。

这个应该是表面光洁度的表示法，译音读着：花几 具体说：▽9＝表面粗糙度Ra0.4 ▽8＝0.8 ▽7＝6 ▽6＝2 ▽5＝3 ▽4＝15 ▽3＝25 如果是两个▽这样一起的符号的话，还真没有见过。

上面的三角是表示该焊缝意是单面角焊，3表夫焊缝高度3mm，下面的虚线表示焊缝在指示箭头上方。后面的4条是指相同的焊缝同4条，箭头是指焊缝在工件上的位置。2 和‘1’ 是相同意思，只是焊缝高度为 5mm，故不赘述，3 是表面粗糙度符号，是对工件加工完成后对工件表面光滑程度级别的要求。

机械制图中 表面粗糙度 符号的一种。是表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度基本符号。倒三角上还会有数值、或上下限值、或说明等、倒三角右侧还可以加注加工纹理方向等。

机械制图中三个连在一起的三角形代表工件的表面粗糙度为Ra0.4。表面粗糙度（surface roughness）是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。